当前，针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂等等及其相关行业焊接作业时产生车间产生的烟尘、粉尘、油雾，操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有毒物质，将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康，同时也影响正常生产。
车间电焊施工过程中产生的烟尘，有很多金属和非金属微粒，会对呼吸道产生刺激，使呼吸的人感到不适。严重的时候会焊烟中毒。重金属微粒在吸入肺中，会有微量沉淀，时间久了、积累到了一定的量，易得矽肺病。
在施焊的过程中，施焊者要尽量位于上风位。如果是在密闭的空间内施焊，一定要做好通风，使空气保持畅通。
在车间不管是溶焊.钎焊还是压焊,电焊对环境的污染主要有两个方面。
一、电焊烟尘，它含有很多有害物质，对人体的危害极大；
二、电焊弧光，对人的眼睛具有很大的伤害。
目前，大多数企业用得好的电焊污染、电焊弧光防治办法，主要利用电焊罩进行防护，主要防护对象是电焊工，对其他人员起不到防护作用；车间电焊烟尘治理主要利用除尘系统，对电焊烟尘一是收集起来直接排放到大气之中，二是收集起来经过过滤处理后排放到大气之中。
另外，这种车间电焊烟尘治理方法存在一些缺点：
一、电焊作业一般需定点，否则无法集尘；
二、电焊烟尘由于其吸尘特点，对操作工人和车间内其他工人仍有一定的损害，且除尘不彻底；
三、相对能耗比较大，尤其对散点及小量焊活极其不便；四是对某些车间集尘罩会影响其它作业进行。
总之，针对车间电焊烟尘治理，无论是在车间或密闭空间施焊时尽可能的做好通风，保持工作环境的空气流通，工作人员尽可能的带好焊接专用防尘口罩！ 户外作业当然也要尽可能的带好口罩，工作人员最好在上风口进行施焊！
脉冲反吹滤筒式除尘器产品简介：
脉冲反吹滤筒式除尘器，是利用滤筒作为过滤元件，在老式除尘器的应用基础上，为配合我公司抛丸设备而研制的新产品，以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数，受到用户的青睐。具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。
脉冲反吹滤筒式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上，吸取国内老式除尘器优点，经过不断改进研制而成，此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点。
主要用于我公司青岛长济环保自行研发的环保抛丸设备上，含尘气体由除尘器下部进入除尘器。经滤筒过滤后，清洁空气由引风机排出，除尘器工作一段时间后，滤筒上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升，需要进行清除，（而我公司自带的脉冲反吹功能避免的这种情况）清除完毕后，除尘器又正常进行工作。
工作原理
含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤筒的多种效应作用，被阻止在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤筒表面吸附的粉尘逐渐增多，滤筒的透气性减弱，除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开脉冲电磁阀，使气罐 内的压缩空气由喷吹管各喷口喷射到对应滤筒，造成滤筒内瞬间气体膨胀，使积聚在滤袋外壁上的粉尘抖落，进入灰斗。
维护管理要求
1:制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。
2:管理人员应熟悉除尘器的原理、性能,并掌握运行参数的调整和设备维修方法;
3:电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水粉等异物,应及时清理,滤筒损坏应及时更换;
4:定期检查管道法兰和检修门等处的密封情况,如有破损和老化,应及时更换;
5:随时观察排气口的排放浓度，如发现冒灰。应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。
7:除尘器停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器及抽风机继续工作一段时间，以除去设备内的水气及粉尘。同时，应对滤筒清灰、卸灰操作，以彻底清除滤筒表面及灰斗
内部的粉尘。
8:对于安装了安全阀的除尘器.工作时安全阀边上不许站人.以免系统压力升高,安全阀工作时发生人身伤害危险.
